FDM filament, FGF ise granül besleme kullanır. Bir teknolojiyi tek başına “kazanan” ilan etmek yerine kullanım senaryosu, malzeme ve doğrulanan proses penceresi birlikte değerlendirilmelidir.
1. Hammadde maliyeti
Filament ek üretim adımları içerir; ancak gerçek maliyet farkı polimer sınıfı, katkı, miktar, kurutma, fire ve tedarik koşullarına göre değişir. Karşılaştırma aynı malzeme ve kalite koşullarında güncel teklifler üzerinden yapılmalıdır.
2. Debi
FGF sistemleri daha yüksek debi için tasarlanabilir. G1000 için ≥5 kg/saat bir tasarım hedefidir; B2 fiziksel debi testi tamamlanmadan kapasite beyanı değildir.
3. Malzeme uygunluğu
Granül formunda çok sayıda termoplastik ve bileşik bulunur. Bununla birlikte her malzeme ayrı kurutma, aşınma, sıcaklık, yapışma ve mekanik özellik doğrulaması gerektirir. G1000 doğrulama sırası PLA, ardından PETG olarak planlanmıştır; diğer malzemeler sonraki kapsamdır.
4. Geri dönüşüm entegrasyonu
Regrind veya geri dönüştürülmüş granül FGF için değerlendirilebilir. Ayırma, temizleme, kurutma, tane boyutu ve proses kararlılığı doğrulanmadan çevresel veya maliyet sonucu garanti edilemez.
5. Sistem mimarisi
Pellet ekstrüzyonu; ısıl kontrol, tahrik, aşınma ve bakım açısından bütüncül makine mühendisliği gerektirir. Vida ve namlu üretilebilirliği G1000 için bir geliştirme hedefidir; bugün fiziksel üretim veya servis taahhüdü değildir.
Sonuç
FGF, büyük hacimli ve malzeme yoğun uygulamalar için güçlü bir aday olabilir. Fiziksel G1000 prototipi henüz üretilmemiştir; performans, malzeme ve maliyet sonuçları testlerle doğrulanacaktır.